工厂实力

实现产品智能化、生产智能化、装备智能化、服务智能化。
智能工厂

智能工厂

智能工厂
精密加工

精密加工

精密加工
精密装配系统

精密装配系统

精密装配系统
精密测量

精密测量

精密测量

产品中心

IS系列 HG系列 CK系列 行业专用机床 自动化系列

IS-025 稳定精密制造机床

IS-025稳定精密制造机床是指可以进行车床和铣床加工的机床。稳定精密制造机床最初用于加工螺旋桨，主要是为了避免两次装夹操作带来的精度损失和基准损失。超精密机床加工工件时，较低的工件转速有效降低了工件的离心力，避免了工件变形，有利于提高零件的加工精度。铣削时采用较大的纵向进给也能实现正确切削，有效保证表面粗糙度。铣复合机床可以通过车、铣、钻、钻等不同方式实现工件加工。工件还可同时装夹多个加工任务，保证加工精度。IS-025 稳定精密制造机床代表了工业加工领域的突破性进步。该机床旨在提供无与伦比的精度、耐用性和效率，旨在满足航空航天、汽车、医疗设备和电子等行业高精度制造的严格要求。在本文中，我们将探讨 IS-025...
IS-025 稳定精密制造机床

IS-023高精度数控机床

IS-023高精度数控机床通过计算机编程实现全自动化控制，具有传统机床无法比拟的三大特点：一是加工精度可达微米级，配合五轴联动技术，可完美处理复杂曲面零件其次，数控机床技术采用高速切削技术，可提高生产效率3-5倍；更重要的是，它具有故障自诊断功能，通过传感器实时监测刀具磨损、温度变化等参数。高精度数控机床采用可靠性增长技术体系，包括建立标准化故障数据库、通过计算机分析故障模式三大核心措施。加强电气系统、冷却系统等薄弱环节设计；利用远程监控实现预测性维护。IS-023高精度数控机床代表了现代制造技术的重大进步。该机床专为满足航空航天、汽车和医疗设备制造等行业的严格要求而设计，集尖端精度、效率和多功能性于一体。...
IS-023高精度数控机床

HG52/10高性能数控机床

HG52/10高性能数控机床整体铸造床身，导轨跨度大，刚性好，x向行程大，适合各种功能部件的安装和使用。可车、铣、钻一次装夹，精度高、效率高、伺服主轴定位、分度精度高、自动制动。适用于有色金属、黑色金属、非金属零件的车削，主要用于圆柱体、圆锥体、楼梯轴、端面、钻孔、沟槽面、螺纹、圆弧面等车削。高性能数控机床的所有加工功能均可配备齿条、四工位电动刀架、六工位液压刀塔、八工位伺服刀塔等多种刀塔，用户可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧、各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。高端数控机床是指可以进行车床和铣床加工的机床。高端数控机床最初用于加工螺旋桨，主要是为了避免两次装夹操作带来的精度损失和基准损失。HG52/10高性能数控机...
HG52/10高性能数控机床

HG46/55T数控机床

HG46/55T数控机床是复合加工机床的主要机型，不仅具有数控车床的功能，还可以完成平铣、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽、铣削等复合功能。数控铣床具有车、铣、镗等复合功能，可实现一次装夹完成全部加工的加工理念。它是近年来发展最快的加工方法之一。机床数控可以安装多种专用刀具，排列新刀具，减少换刀时间，提高加工效率，并能一次完成全部或大部分加工工序，大大缩短产品制造工艺链。一方面，这减少了换卡带来的生产辅助时间，同时也减少了工装卡的制造周期和等待时间，显着提高了生产效率。HG46/55T数控机床是专为现代制造应用而设计的高精度、多功能加工系统。该机器结合了先进的自动化、刚性结构和多轴功能，非常适合需要复杂零件生产的行业...
HG46/55T数控机床

HG40/50高精度数控机床

HG40/50高精数控机床外观设计紧凑、美观，提高了空间利用率，维护更方便，使高精数控机床的性价比更高，最让客户满意。但由于制造技术链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、现场占地面积和设备维护成本的减少，可以有效降低固定资产的整体投资、生产、运营和管理成本。时钟输入数量的减少避免了定位标准转换带来的误差累积。同时，高精度机床目前已具备在线检测能力。实现了制造过程中重要数据的位置检测和精密控制，提高了产品加工精度的高强度一体床身设计，增强了难切削材料的重力加工能力。HG40/50 高精度数控机床代表了计算机数控 (CNC) 加工领域的重大进步。该机器专为满足超精密和高效制造行业的需求而设计，将尖端技术与强大...
HG40/50高精度数控机床

HG52精密制造机床

HG52精密制造机床加工时，刀具进行断续切削，任何材料成形的工件都可以在较短时间内切削完毕，易于自动排屑。另外，断续切屑可以为刀具提供充分的冷却时间，减少工件的热变形，提高刀具的使用寿命。与传统数控机床相比，精密制造机床具有更高的车削和铣削速度，更好的切削产品质量，减小切削力，提高薄壁和细长零件的精度，提高工件的成形质量。由于切削速度可分解为工件转速和工件转速，根据机械特性，提高工件转速和降低工件转速也能达到同样的加工效果。冲压机床的这一特点对于大型锻件的粗加工特别有效。降低锻件毛坯的速度，可以消除工件偏心引起的振动和径向切削力的周期性变化，保证工件的顺利切削，减少加工误差。HG52 精密制造机床代表...
HG52精密制造机床

CK6152A 自动化数控机床

CK6152A自动化数控机床是一种高精度、低噪音、高性能的刀式自动化机床。主要用于铜、铝、铁、塑料等材料的批量加工，广泛应用于汽车摩托车零部件、制冷零部件、电子电器、机械五金等行业。适用于长度100-450mm常规产品的自动送料加工。全自动数控冲床的加工长度为100mm至450mm，适合自动送料的常规产品的批量加工。通过数控面板的程序设置，可以进行直线、斜线、圆弧的自动加工，效率高、精度高、可靠性高。数控自动车床经过数控编程后，可以控制控制轴运动系统和主轴系统的位置变化进行切屑，并通过数控系统进行自动进给加工。CK6152A 自动化数控机床代表了现代制造技术的重大进步。该机专为高精度、高效、多功能而设计，广泛应用于航空航天、汽...
CK6152A 自动化数控机床

CK40精密数控机床

CK40精密数控机床是现代机械制造领域的高端加工设备，其核心技术基于心连心加工技术与数控系统的完美结合。该设备通过计算机编程精确控制机床的运动，主要由主轴、刀架、定心架、智能控制系统等核心部件组成。驱动数控车床时，工件固定在高速旋转的主轴上，中心轴沿预定轨迹运动，加上多轴联动功能，实现复杂零件的一次性成形加工。这种独特的加工方法使其精度达到微米级，真正做到了“一丝不苟”。精密数控车床正在重塑现代制造业的面貌。其技术发展不仅代表了国家高端装备制造水平。随着技术的进步和应用的拓展，这位“智能工匠”无疑将在更多领域展现其不可替代的价值。CK40 精密数控机床代表了计算机数控 (CNC) 加工领域的重大进步。该机器旨在提...
CK40精密数控机床

专用车床和磨床

专用车磨床是用于加工各种金属、塑料等材料的机械设备，具有以下特点：1、数控车床的主要结构由床身、主轴箱、进给箱、刀架、尾座等组成。2、主轴可以连续旋转，使材料在其上旋转，而刀具则沿材料表面进行切削。3、送料箱可控制物料运动的速度和方向，实现不同形状、尺寸的加工。4、材料加工精度高，可达到微米级精度，适合制造精密零部件。5、数控机床切削液可以加工多种类型的材料，包括金属、塑料等。6、专用车削、磨削机床还可进行螺纹加工、车削、镗孔、锥度加工等各种作业。7、专用车床、磨床，适合大批量生产，并可自动控制，提高生产效率。8、刀架、尾座可沿床身移动，工件长度不受限制。制造业严重依赖先进的机床来实现生产过程的高精度...
专用车床和磨床

曲轴专用机床

曲轴专用机床是专为船舶、大型柴油机曲轴加工而设计的专用设备，采用多轴复合运动控制技术和模块化结构设计，实现精密铣削。其核心特点体现在摆动驱动机构中采用Y/X轴双导轨滑块配置，增强Z轴承载能力，并优化滚珠丝杠轴支撑结构，实现切屑重力排出功能。曲轴加工专用机床配备双主轴同步传动系统和由三角板、楔杆、夹具组成的三级联动夹具，将轴向运动转化为径向夹紧力，满足多种类型曲轴的加工需求。与传统车削方式相比，该设备通过双铣动滑台机构实现轴向和横向复合进给，显着提高了粗加工效率。数控专用机床集成铣削机构总成和主轴箱总成的布局，后部为刀具电机驱动旋转刀具，前部通过同步轴实现双主轴同步传动。曲轴专用机床是现代制造业特别...
曲轴专用机床

飞轮专用机床

飞轮专用机床是专门为加工汽车或机械设备中的发动机等零部件而设计的机床。采用单臂结构，由主轴、刀架、床身、转台四部分组成。加工时，工件固定在转台上，主轴带动刀架沿工件表面旋转，完成切削过程。(1)加工前需仔细检查设备，确保无故障；(2)使用合适的工件夹具和切削刀具，保证切削精度和安全；(3)加工时应注意润滑和冷却，避免设备过热而损坏。综上所述，飞轮冲床是一种应用广泛、高效、高精度的机床设备，但也有一定的局限性和注意事项。在实际加工中，需要根据具体的工件要求和加工工艺，选择合适的飞轮专用机床加工方法，以保证加工效果和设备安全。飞轮是各种机械系统中的关键部件，特别是在发动机和储能装置中。其主要功能是存储旋转...
飞轮专用机床

阀门专用机床

随着工业技术的不断进步，各种机械设备的精细化、高效化已成为制造业的必然趋势。阀门专用机床作为流体控制领域广泛使用的设备，其加工精度和效率直接影响工业生产的整体运行质量。因此，阀门机床的研究与应用已成为提高阀门专用机床制造水平的关键。阀门专用机床集机械、电气、液压等技术于一体。该机床具有高精度、高效率、高可靠性的特点，可满足阀门专用机床复杂、精密的加工需求。与传统通用机床相比，阀门加工专用机床在加工精度、生产效率、操作简便性等方面具有显着优势。制造业严重依赖专用设备来生产高精度零部件，而阀门专用机床在这一领域发挥着至关重要的作用。这些机器旨在满足阀门生产的严格要求，确保准确性、效率和可重复性。阀...
阀门专用机床

双头车床专用机床

双头车床专用机床是能同时车削工件两端的车床，主要用于解决长棒材、管材零件两端同轴度加工问题。最大加工轴直径可达350mm，加工长度范围覆盖1米至2.5米。该数控双头车床按操作方式分为数控自动型、半自动手动型、组合型，配备步进/伺服XZ轴系统，主轴转速范围为200-2200转/分钟，Z轴快速移动速度为24M/min。双头数控车床采用45度倾斜整体床身结构，配备高精度滚动导轨和液压夹紧系统。双通道控制系统支持两端异形加工，可选配铣削、钻孔等功能。其双主轴设计可实现一次装夹完成两端外圆、端面、内孔等加工，加工效率较传统工艺提高50%以上。典型应用包括新能源汽车油缸、活塞杆、输入轴等零部件的批量生产。部分机型还配备自动排屑装置和机械臂...
双头车床专用机床

后桥专用机床

后桥专用机床加工的特点：数控铣床加工除具有普通铣床的特点外，还具有以下特点：1、后桥机床零件加工适应性强、柔性好，可以加工轮廓形状特别复杂或尺寸难以控制的零件，如模具零件、壳体零件等。2、能够加工普通机床无法加工或难以加工的零件，如数学模型描述的复杂曲面零件、三维曲面零件等。3、专用机床可以一次装夹定位后加工需要多道工序的零件。4、加工精度高，加工质量稳定可靠。5、生产自动化程序高，可减轻操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化。后桥是汽车和重型机械的关键部件，负责将动力从差速器传输到车轮。为了精确地制造和维护后轴，专用机床是必不可少的。后桥专用机床旨在满足加工、磨削和组装后桥部件的独特要求。本...
后桥专用机床

综合自动化设备

工业自动化设备是对变电站二次设备的组合和优化设计，利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信设备和信号处理技术，对整个变电站的主要设备和输配电线路实现自动监测、测量、自动控制、微机保护、通讯与调度等综合自动化功能。通过工业自动化设备内部各设备之间交换信息、共享数据，完成变电站运行的监测和控制任务。自动化机械设备取代了变电站传统二次设备，简化了变电站二次接线。综合自动化系统是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、增强经济效益、为用户提供优质电力的重要技术措施。功能集成是其区别于常规变电站的最大特点。它以计算机技术为基础，以数据通信为手段，以共享信息为目的在当今快节奏的工业环境中，集成自动化...
综合自动化设备

多机自动化

应用多机自动化后，我们迎来了效率倍增的时代。该系统不仅显着提高了焊接效率，而且在保证质量的同时实现了速度的飞跃。其智能化、自动化的特点使焊接过程更加精准高效，为制造业转型升级带来前所未有的机遇。自动化设备应用后，我们显着迎来了效益倍增的时代。该系统不仅显着提高了焊接工作效率，而且在保证产品质量的同时实现了生产速度的跨越式发展。其智能化、自动化的特点使焊接过程更加精准、高效，为制造业现代化转型带来新的发展机遇。应用机械自动化后，我们迎来了效率倍增的时代。该系统不仅显着提高了焊接工作效率，而且在保证产品质量的同时实现了生产速度的快速提升。其智能化、自动化的特点使焊接过程更加精准高效，为制造业现代化...
多机自动化

独立自动化模块

独立自动化模块是指由多个独立模块组成的自动化系统。每个模块都有特定的功能和任务，可以根据需要进行组合和配置。此类设备通常包含机械、电气、电子和软件等多种技术，可实现高度自动化的生产过程。1、提高生产效率：独立的自动化模块可实现高速、连续、精准生产，大大提高生产效率。与传统的手工操作相比，它可以更快地完成任务并缩短生产周期。2、降低人工成本：独立的自动化模块可以替代部分人工，降低人工成本。它可以24小时连续运行，无需休息，不会出现疲劳或错误。3、提高产品质量和一致性：自动化控制模块可以精确控制生产过程，减少人为干扰，提高产品质量和一致性。可以保证产品在尺寸、外观、功能等方面的稳定性。4、灵活可扩展：独...
独立自动化模块

我们的成就

  • 20+

    20+年丰富经验

  • 100

    拥有100亩工业园

  • 200+

    拥有200多项资质及荣誉

  • 300+

    公司服务客户

  • 24小时

    工厂24小时内服务

我们的合作伙伴

查看更多

新闻资讯

本网站使用 cookie 来确保您在我们的网站上获得最佳体验。

接受 拒绝